在色彩產品包裝刷中，后一些彩色噴墨墨水在前一些彩色噴墨墨水膜上的支承叫做噴墨墨水疊印。刷品的呈色成果實際上與噴墨墨水的渲染力高低、噴墨墨水的偏黃管于，還與噴墨墨水的疊印率管于。噴墨墨水的疊印率也叫噴墨墨水的受墨量，所指事件色墨更改到偏移色素上的前一個色墨層的首要容重所占的比重。

到目前為止箱包裝紙箱包裝進行彩印單位施用的非常多紙箱包裝四色進行彩印機大部分是多色丙烯酸乳液紙箱包裝進行彩印打槽機，習慣性會遭到疊印率低的故障。紙箱包裝進行彩印后的外表顏色搭配不會根本包裹前的一種外表顏色搭配，導致麻點，嚴重損害紙箱包裝進行彩印效率，導致瓦楞紙板的耗費。這類狀況在大適用面積現場紙箱包裝進行彩印時尤其嚴重。這么咋樣延長丙烯酸乳液印刷油墨的疊印率？牽著uv墨水塑料添加劑制造廠—深圳青田一同來看一下吧吧！

1促進印刷工藝物上背景色uv油墨的皮膚干燥時速。

1）施用三色數碼打印割槽機數碼打印時，將要重重疊疊的兩種類型uvuv油墨區別設定在一名色澤組和后一名色澤組中，是可以合適增進色澤uvuv油墨層的低溫干燥時光，影響于疊印率的增進。

2）紅紅顏色印刷廠時最好的使用快干uv膠印噴墨墨水，可以緩慢紅紅顏色uv膠印噴墨墨水的滲透性和和固著。既然不會干的太快，不然就uv膠印噴墨墨水會干在網紋輥上，導致uv膠印噴墨墨水的轉到。

3）注意力印廠色序的讓。刻意先復印紙多邊形總平數較小的配色，再復印紙多邊形總平數較高的配色。這做的弊端是，配色印廠的帶圖總平數小，干得相對比較快，有效于印刷油墨的套印；同樣會因為多邊形總平數小，也可減小瓦楞紙板多少個色組在傳導過程中 中蹭墨層的機率。

4）在色飽和狀態度滿足需要要的前提下，盡機會有效的減小一個色膠印油墨層的薄厚，重要于一個色的皮膚干燥。

2修整哪幾種吸塑油的外溢性和107硅橡膠粘度的的關聯。

雖然說水性聚氨酯吸塑油溶解水，但在進行彩色印刷時要為變低吸塑油的過飽和度或新增其流chan性，可能純凈水搖勻，但純凈水搖勻并非是好一點的手段。針對有鮮亮色彩需的瓦楞厚紙板箱進行彩色印刷，一定運用動態平衡劑使吸塑油紅顏色變淺，不有利吸塑油的干熱處理，另外消泡劑可能升高吸塑油層的質感度。但純凈水搖勻后，吸塑油銜接在瓦楞厚紙板上時，沒法畫面干熱處理，需干熱處理一段段時期，會變低瓦楞厚紙板的壓邊抗彎硬度和抗壓抗彎硬度。

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