①點式白化：常見主要原因進吸塑油組織體制對蠟類的表面能活性酶類劑類互無水磷酸氫差可能會導致的；第二是畢竟吸塑油結皮后紙箱印刷時候未被復溶而被轉意到圖文消息上。

處置最簡單的方法：應放入芳烴或酯類真有機溶劑，促其仍會降解。或在墨斗里安裝個攪拌器，或在uv墨水創造時豐富抗氧劑處置。

②點式白點：具體情況是uv油墨除靜電或數碼打印工藝物除靜電容易進而引發的。或因調制相轉移催化劑生成的除靜電容易進而引發的。正常在平均氣溫高或數碼打印速率快快時發生。后者復膜時前緊后松或前松后緊，而除靜電的進而引發常見到于絕對濕度大的夏天。

正確解決最簡單的方法：可在膠印印刷油墨里少量增強防靜電包裝能劑，選功率電阻較小的萃取劑溶解膠印印刷油墨，變動放、收地線電纜線正確解決之。

③劃痕式白化：尋常現象六是膠印膠印印刷油墨適當轉移機械性能太差，二印疆域紋太深而容易使膠印膠印印刷油墨制度中的萃取劑發揮太快。尋常痕印凹凸不平使得涂層厚度檢測欠佳，非常是膠印膠印印刷油墨制度或墨斗希釋劑的加如吸到了土壤含水量而存在的白化，大部分存在在夏季高溫廠房溫濕度太高的環鏡中。

操作具體方法：根換轉到性好的印刷油墨或根換較深的印版，其三下載慢干高沸點溶劑操作。

④整張痕跡的白化：主要緣故一、在不間斷彩色刷時間段過久，基本操作的者在知道噴墨墨水黏度變粘或變厚時，多次重復移除相應種單個溶解劑，為了敲碎應有噴墨墨水網絡體系中混合法式溶解劑的蒸發掉遞度平衡性，有彩色刷噴墨墨水破乳時墨層干燥、泛白。第二基本操作的工既使是移除了混合法式溶解劑，但超量地移除因此使噴墨墨水中生成不飽和樹脂材料膠的含氧量對于抑制，所訴泛白干涉現象一種也會造成。治療方式 ：一、移除３％—７％的慢干溶解劑，非常是能增塑噴墨墨水而防御水原子核的浸入的真溶解劑；第二應用包含不飽和樹脂材料膠的溶解劑；三是在噴墨墨水里補加５％—１５％的調墨油，以避免因不飽和樹脂材料膠含氧量嚴重不足而以至于的白化，四是在裝配車間布置能控制溫、室內濕度的中心室內空調或用吸汗器驅除之。

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