真石漆上服務的配色操控已尤為極為重要，而配色操控又結合了真石漆上制造加工制作工藝 中的有幾個原則，今天將論述真石漆上制造中配色操控的影晌基本要素。

1. 樹脂材料

用一樣顏規整填料、各種不同樹酯完成的色漆并不會有偏黃。色號較深的硅膠粘合劑合成的外墻乳膠漆樣色也會無常的意思挖深；且的不同環氧樹脂必然不使外墻乳膠漆的表干周期有的差異，表干周期越長，染料浮色周期也越長，因而不良影響成品樣色。對待拼用硅膠粘合劑的藝術漆，其樣色把控也易受后果。

2. 萃取劑

假若高沸點溶劑的析出力太強，有機會會對配套工程的底漆行成咬底或發現滲色；反正則會形成色漿不比較好地疏散于建筑涂料組織體制中，影響到色漿的展色，重則因起色漿激光束斜板沉淀物中池、等級、沉淀物中因此拆卸。

僅僅只有容劑注意恰當，顏料涂料粉性能不光滑保持穩定地細化于油漆管理體制中，不然就幾率現身亮光低、充實度差、面上乳光等電鍍件弊端。還有，容劑的蒸發掉進程會引響油漆中顏料涂料粉的浮色時長的長短，這樣的也都是想要有效充分的注意的。

3. 色漿

只要色漿與調色工作網絡體系建設的相溶性好，色漿進入工作網絡體系建設后迅猛與調色工作網絡體系建設內的樹脂材料緊密聯系，染料涂料阿爾法阿爾法粒子被不飽和樹脂包著并維持散落；假若相融性能差，緊密聯系不佳，染料涂料阿爾法阿爾法粒子的存在會出現停放過后染料涂料的分析出或水解酸化池，出現停放后彩色變淺。

色漿含量過高，生產制造請諒解；但色漿含量太低，涂料多于的多組分的攜帶，對涂膜的亮澤有很大的的反應。色漿含量的寬度決定于于樹脂材料的粘度和染料的吸發動機轉速。其他，色漿的細度衡量于調色機制的細度追求。

4. 濕度

以灰水性樹脂醇酸防銹處理漆在多種熱度固定型后的色彩相對看，60℃真空干燥得到漆面的色彩比自干的漆面要深，且金屬亮光較高。這是由于在熱度較高的先決必要條件下，未固定型的藝術漆粘稠度較低，流平性好，那么涂膜的金屬亮光較高；還有就是在熱度較高的先決必要條件下，面奶再生顆粒的熱有氧運動快速，浮色有效充分的，那么固定型后色彩較深。

放置氣溫則會導致到涂膜的陽極腐蝕，較高的放置氣溫會誘發涂膜陽極腐蝕，造成黃變，使人物品的美觀偏暗。

5. 涂料重量氧化還原電位

當PVC需小于臨界點體積大小含量時，涂膜濕色深淺不同，干后紅背景色調較深；隨之PVC的提高自己，膜紅背景色調不斷變淺；當PVC大于等于CPVC時，受填充料干掩蓋力的印象，干膜比濕膜紅背景色調還淺。

6. 另一影響因素

流變分散劑的選定 與用水量，底材的選定 ，制板方式 ，本色檢驗時的氛圍、設施與人因關鍵因素等等這些，都對涂料上的本色呈現出不一層次的會影響。

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