在黑白進行包裝打印中，后本身顏色噴墨墨水在前本身顏色噴墨墨水膜上的支承可稱噴墨墨水疊印。打印品的呈色成效這樣不僅與噴墨墨水的染色力強不強、噴墨墨水的差色想關，還與噴墨墨水的疊印率想關。噴墨墨水的疊印率也叫噴墨墨水的受墨量，通常是指隨后色墨轉至到相同紋理上的前一個色墨層的一般比熱容所占的百分數。

如今氣泡袋打印品牌施用的更多打印機常有多色水溶性打印挖槽機，頻繁會話題疊印率低的話題。打印后的紅字體顏色不齊全包括前的一種紅字體顏色，存在麻點，難治決定打印功能，有紙殼的消耗。此種不良現象在大的面積做到打印時足見很深。該怎樣不斷提高水溶性噴墨墨水的疊印率？

1，加大印刷工藝物上DI這種樣色uv油墨的吹干進程。

1）的使用三色印廠開糟機印廠時，將必須要 交疊的兩種類型吸塑油主要放置在DI一家顏色組和ZUI后一家顏色組中，就能夠適量多DI一家顏色吸塑油層的太干的時間，不助進疊印率的加快。

2）DI1種外表字體顏色噴涂時盡可能的安全使用快干uv墨水，就能夠緩慢DI1種外表字體顏色uv墨水的融合和固著。顯然不會能當的太快，以至于uv墨水會干在網紋輥上，不良影響uv墨水的改變。

3）小心彩色印色序的準備。以便先彩印文件圖像戶型較小的背景色，再彩印文件圖像戶型太大的背景色。是這樣做的利益是，DI一個背景色彩色印的圖片文字戶型小，干得很快，有益于膠印油墨的套印；的同時主要是因為圖像戶型小，也行可以減少厚紙板ZUI后幾種色組在傳輸數據方式中蹭墨層的幾率比。

4）在色呈現飽和狀態度需求需要的前提條件下，盡有可能減少DI清一個色吸塑油層的它的厚度，有好處于DI清一個色的粗糙，也能從而提高吸塑油的疊印率。

2，的調整二種uv油墨的傳遞性和粘性的的關聯。

也許水溶性膠印噴墨墨水難以溶解水，但在印上時為著有效下降膠印噴墨墨水的飽和狀態度或增多其純凈水性，會純凈水撲滅，但純凈水撲滅并是好一點的方式 。相對 有絢麗奪目畫風規范要求的箱包裝印上，要用穩定的劑使膠印噴墨墨水外表顏色變淺，助進于膠印噴墨墨水的粗糙，的同時塑料添加劑會增長膠印噴墨墨水層的亮澤度。但純凈水撲滅后，膠印噴墨墨水懸挑腳手架在瓦楞紙上時，難以那一瞬間粗糙，須要粗糙段時刻，會有效下降瓦楞紙的壓邊抗壓硬度和抗壓抗壓硬度。

除此以外，變動一號種有字體顏色圖片搭配和數碼打印后有字體顏色圖片搭配的107硅橡膠黏度直接的原因。來說多色數碼打印，應適量降底DI一有字體顏色圖片搭配水性樹脂噴墨墨水的107硅橡膠黏度，為了適量提升第五有字體顏色圖片搭配噴墨墨水的107硅橡膠黏度，以增強疊印率。

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